項(xiàng)目名稱：廣東聯(lián)鋼薄板有限公司

項(xiàng)目類型：工業(yè)園區(qū)

項(xiàng)目采購相關(guān)設(shè)備：社為表計(jì)DTS8500-NF三相智能電表869臺(tái)，集中器42臺(tái)

客戶簡(jiǎn)介：廣東聯(lián)鋼薄板有限公司座落在珠三角經(jīng)濟(jì)重地“佛山”，廠區(qū)占地面積約10萬平方米，緊靠佛山一環(huán)與西南城區(qū)。自2003年建廠以來，公司生產(chǎn)車間已經(jīng)由一個(gè)擴(kuò)建為叁個(gè)大型車間，發(fā)展迅速，年產(chǎn)6萬噸，成為珠三角最具標(biāo)志性的冷軋板生產(chǎn)基地。

業(yè)務(wù)背景：
      1.工廠生產(chǎn)車間、員工宿舍、員工食堂等安裝環(huán)境不一，電能統(tǒng)計(jì)和計(jì)量方式不同；
      2.生產(chǎn)車間大功率設(shè)備眾多，其用電、耗電量極大，管控各主要工序能源消耗、產(chǎn)品產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)及單位產(chǎn)品能耗計(jì)算是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；
      3.積極響應(yīng)國(guó)家對(duì)工業(yè)企業(yè)降低能源消耗、減少污染物排放等規(guī)范，對(duì)能耗情況及階梯電價(jià)政策，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

需求與痛點(diǎn)：
      1.人力成本過高，廠區(qū)面積大，電能計(jì)量點(diǎn)多，人工抄表統(tǒng)計(jì)工作量巨大且效率低下；
      2.一系列高負(fù)荷用電設(shè)備，需要準(zhǔn)確計(jì)量出正向反向、有功無功、日間和夜間設(shè)備用電差異，對(duì)于電表精準(zhǔn)度和使用壽命有很高要求；
      3.缺乏有效能耗監(jiān)測(cè)和設(shè)備運(yùn)行維護(hù)方式，有的工作設(shè)備年久失修、內(nèi)部零部件老化，或者是人工無法檢測(cè)出來的小問題，無形之中浪費(fèi)了大量的電能。

解決方案：
      1.遠(yuǎn)程抄表方案搭配免費(fèi)能耗監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，一鍵可導(dǎo)出報(bào)表，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各相電壓、電流，計(jì)量正反向有功電量、四象限無功電量，開蓋、失壓、失流、斷相等事件記錄功能，滿足生產(chǎn)間的各種電能計(jì)量需求，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量，協(xié)助管理人員掌握最新數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)，隨時(shí)掌控能耗情況；
      2.遠(yuǎn)程抄表數(shù)據(jù)直觀展示日、月、年尖峰平谷凍結(jié)電量、電費(fèi)圖表，詳細(xì)展示尖峰平谷數(shù)據(jù)占比，工廠可設(shè)置適用于不同時(shí)段的不同生產(chǎn)工作，削峰填谷，降低峰谷時(shí)段的用電負(fù)荷率，提高能源利用效率；
      3.能耗監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)展現(xiàn)電壓、電流、功率偏高可能帶來的故障因素的統(tǒng)計(jì)記錄，用于分析設(shè)備的安全運(yùn)行環(huán)境，分析設(shè)備利用率等級(jí)，并給出評(píng)估報(bào)表，警醒工廠提前進(jìn)行設(shè)備部件更換，規(guī)避因“帶病”運(yùn)行設(shè)備造成的安全隱患。

方案效果：廣東聯(lián)鋼薄板有限公司采用我公司智能電表配套免費(fèi)的能耗監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，管理者可根據(jù)實(shí)時(shí)可視數(shù)據(jù)報(bào)表隨時(shí)掌握能源支出成本，嚴(yán)控產(chǎn)品生產(chǎn)線，把控產(chǎn)品高質(zhì)高量生產(chǎn)，維護(hù)工廠生產(chǎn)線安全用電，節(jié)約人力成本，提升能源利用效率，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)生產(chǎn)。